簡述大(dà)型注塑機(jī)拉杆容易斷裂的(de)原因(yīn)及(jí)解(jiě)决方(fāng)法(fǎ)

一(yī)、大(dà)型注塑機(jī)活塞杆斷裂原因(yīn)分(fēn)析

耐久失效

注塑機(jī)的(de)工作(zuò)过(guò)程是(shì)一(yī)个(gè)交變(biàn)應(yìng)力的(de)过(guò)程，因(yīn)此(cǐ)任何引起(qǐ)應(yìng)力集中(zhōng)的(de)因(yīn)素都可(kě)能導致(zhì)疲劳損傷。例如(rú):

1 )軸直(zhí)徑變(biàn)化(huà)很大(dà)的(de)步骤。

2 )圆(yuán)角(jiǎo)和(hé)釋放(fàng)槽在(zài)过(guò)渡處(chù)缺失。

3 )表面(miàn)傷痕或(huò)加工螺紋意外破壞光軸表面(miàn)。

4 )螺紋表面(miàn)粗(cū)糙度过(guò)大(dà)。

5 )螺紋被长(cháng)时(shí)間(jiān)擠壓，並(bìng)且(qiě)由(yóu)于(yú)表面(miàn)強(qiáng)度不(bù)足，表面(miàn)被擠壓和(hé)損壞(在(zài)模具調节(jié)螺母處(chù))。6 )螺紋表面(miàn)热(rè)處(chù)理(lǐ)不(bù)當導致(zhì)應(yìng)力集中(zhōng)。

7 )材料缺陷。

过(guò)载(zài)斷裂

因(yīn)为(wèi)肘杆型通(tòng)过(guò)四(sì)根(gēn)拉杆的(de)變(biàn)形獲得夾緊力，如(rú)果(guǒ)四(sì)根(gēn)拉杆的(de)长(cháng)度不(bù)同(tóng)，變(biàn)形也(yě)会(huì)不(bù)同(tóng)。如(rú)果(guǒ)四(sì)个(gè)拉杆中(zhōng)的(de)一(yī)个(gè)較短(duǎn)，較短(duǎn)的(de)拉杆可(kě)能承受超过(guò)其(qí)應(yìng)承受的(de)夾緊力的(de)1 / 4，導致(zhì)拉斷。

温(wēn)度應(yìng)變(biàn)引起(qǐ)的(de)拉伸斷裂

如(rú)果(guǒ)四(sì)个(gè)系(xì)杆的(de)长(cháng)度不(bù)同(tóng)，例如(rú)，一(yī)个(gè)較长(cháng)，三个(gè)較短(duǎn)，則由(yóu)于(yú)温(wēn)度急劇升(shēng)高(gāo)或(huò)降低引起(qǐ)的(de)热(rè)應(yìng)力，铁(tiě)龍杆受到(dào)另(lìng)外三个(gè)系(xì)杆的(de)約束(shù)，並(bìng)且(qiě)處(chù)于(yú)超静定狀态，这(zhè)将導致(zhì)系(xì)杆斷裂。

复合應(yìng)變(biàn)引起(qǐ)的(de)拉伸斷裂

如(rú)果(guǒ)模具不(bù)平整，連(lián)杆长(cháng)度(鉸接邊(biān))、軸承座高(gāo)度、拉杆长(cháng)度等零(líng)件(jiàn)的(de)組合誤差过(guò)大(dà)，當連(lián)杆拉直(zhí)时(shí)，两(liǎng)側的(de)力不(bù)均勻。所(suǒ)以(yǐ):

1 )使後(hòu)模闆擺動(dòng)，拉杆彎曲(qū)，拉杆在(zài)彎曲(qū)應(yìng)力和(hé)拉伸應(yìng)力的(de)作(zuò)用下(xià)容易斷裂。

2 )由(yóu)于(yú)産品闪光，通(tòng)常經(jīng)验(yàn)不(bù)足的(de)操作(zuò)者会(huì)進(jìn)一(yī)步增加夾緊力，從而(ér)導致(zhì)拉杆在(zài)过(guò)载(zài)下(xià)斷裂，模具在(zài)过(guò)载(zài)下(xià)變(biàn)形。

瞬态沖擊應(yìng)力造成(chéng)的(de)損壞

由(yóu)于(yú)肘节(jié)型夾緊力只(zhī)能在(zài)打开模具之前(qián)釋放(fàng)，因(yīn)此(cǐ):

1 )开模过(guò)程中(zhōng)的(de)瞬时(shí)沖擊会(huì)導致(zhì)機(jī)器振動(dòng)，並(bìng)損壞橫拉杆和(hé)其(qí)他(tā)零(líng)件(jiàn)。

2 )由(yóu)于(yú)整个(gè)合模部(bù)件(jiàn)(包(bāo)括模具)长(cháng)期(qī)承受應(yìng)力，会(huì)導致(zhì)部(bù)件(jiàn)过(guò)早(zǎo)疲劳失效。

二(èr).解(jiě)决方(fāng)法(fǎ)

1、在(zài)設计中(zhōng)，为(wèi)避免軸直(zhí)徑的(de)急劇變(biàn)化(huà)，在(zài)台(tái)階(jiē)或(huò)卸荷槽中(zhōng)，盡量(liàng)采用大(dà)圆(yuán)角(jiǎo)过(guò)渡，選擇綜合性(xìng)能較好(hǎo)的(de)材料，特殊處(chù)理(lǐ)解(jiě)决螺紋表面(miàn)硬(yìng)度(耐磨)問(wèn)題(tí)，並(bìng)盡量(liàng)降低表面(miàn)應(yìng)力集中(zhōng)，提(tí)高(gāo)表面(miàn)光潔度，盡量(liàng)減少(shǎo)應(yìng)力損傷。

2、确保加工精度，特别是(shì)連(lián)杆长(cháng)度、軸承座高(gāo)度、十字(zì)头(tóu)精度、軸承座在(zài)模闆中(zhōng)的(de)定位(wèi)精度等。

3 .在(zài)裝(zhuāng)配过(guò)程中(zhōng)或(huò)拆卸調节(jié)螺母後(hòu)，應(yìng)特别注意調节(jié)四(sì)个(gè)系(xì)杆的(de)长(cháng)度以(yǐ)及(jí)調节(jié)螺母和(hé)後(hòu)模闆之間(jiān)的(de)間(jiān)距。

4、當産品産生(shēng)闪光时(shí)，有(yǒu)必要(yào)分(fēn)析其(qí)原因(yīn)，並(bìng)且(qiě)不(bù)要(yào)單方(fāng)面(miàn)增加夾緊力。如(rú)果(guǒ)發(fà)現(xiàn)模具不(bù)平整，則應(yìng)将其(qí)打磨平整。例如(rú)，連(lián)杆的(de)长(cháng)度不(bù)應(yìng)該被校(xiào)正(zhèng)，包(bāo)括垫(diàn)铜(tóng)片(piàn)、紙(zhǐ)片(piàn)等。，或(huò)者模具調整螺母應(yìng)該被校(xiào)正(zhèng)。