注塑工藝需要(yào)控制的(de)温(wēn)度包(bāo)括料筒温(wēn)度、噴嘴温(wēn)度、模具温(wēn)度等。前(qián)者主(zhǔ)要(yào)影響塑料的(de)塑化(huà)與(yǔ)流動(dòng),後(hòu)者則主(zhǔ)要(yào)影響塑料的(de)流動(dòng)與(yǔ)冷(lěng)卻。
每種(zhǒng)塑料具有(yǒu)不(bù)同(tóng)的(de)流動(dòng)温(wēn)度,同(tóng)一(yī)種(zhǒng)塑料,由(yóu)于(yú)原料或(huò)牌(pái)号(hào)不(bù)同(tóng),其(qí)流動(dòng)温(wēn)度和(hé)分(fēn)解(jiě)温(wēn)度也(yě)有(yǒu)所(suǒ)不(bù)同(tóng),主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)在(zài)于(yú)平均分(fēn)子質(zhì)量(liàng)和(hé)相对(duì)分(fēn)子質(zhì)量(liàng)分(fēn)布(bù)的(de)不(bù)同(tóng),不(bù)同(tóng)類(lèi)型的(de)注射機(jī)上(shàng)塑料的(de)塑化(huà)过(guò)程也(yě)有(yǒu)所(suǒ)不(bù)同(tóng),因(yīn)此(cǐ),選料筒温(wēn)也(yě)不(bù)同(tóng)。
为(wèi)了(le)防止直(zhí)通(tòng)噴头(tóu)中(zhōng)可(kě)能出(chū)現(xiàn)的(de)“流口(kǒu)水”,噴嘴温(wēn)度一(yī)般为(wèi)略低于(yú)料筒最(zuì)高(gāo)温(wēn)度。噴管(guǎn)的(de)温(wēn)度也(yě)不(bù)可(kě)太低,否則会(huì)導致(zhì)熔融物(wù)过(guò)早(zǎo)凝固,使噴嘴堵塞*,或(huò)因(yīn)凝結物(wù)在(zài)模腔內(nèi)注入(rù)而(ér)影響産品性(xìng)能。

模温(wēn)对(duì)産品的(de)內(nèi)在(zài)性(xìng)能和(hé)外觀質(zhì)量(liàng)有(yǒu)重(zhòng)要(yào)影響。塑料結晶是(shì)否存在(zài)由(yóu)模具温(wēn)度、注射壓力、成(chéng)型周期(qī)等决定,制品的(de)尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)結構、性(xìng)能要(yào)求,以(yǐ)及(jí)其(qí)他(tā)工藝条(tiáo)件(jiàn)(熔體(tǐ)温(wēn)度.注射速度和(hé)注射壓力.成(chéng)型周期(qī)等)。
注射过(guò)程壓力分(fēn)为(wèi)塑化(huà)壓力和(hé)注射壓力两(liǎng)種(zhǒng)類(lèi)型,它(tā)直(zhí)接影響到(dào)塑料的(de)塑化(huà)和(hé)産品質(zhì)量(liàng)。
反(fǎn)壓)采用螺杆式注射機(jī)时(shí),當螺杆旋轉(zhuǎn)後(hòu)退(tuì)上(shàng)螺杆頂部(bù)熔融物(wù)料所(suǒ)産生(shēng)的(de)壓力稱为(wèi)塑化(huà)壓力,亦稱反(fǎn)壓力,該壓力的(de)大(dà)小可(kě)由(yóu)液壓系(xì)統中(zhōng)的(de)溢流阀調节(jié)。
注塑壓力的(de)大(dà)小是(shì)随螺杆轉(zhuǎn)速恒定的(de),當注塑壓力增大(dà)时(shí),即会(huì)使熔體(tǐ)温(wēn)度升(shēng)高(gāo),但塑化(huà)速度減慢(màn),塑化(huà)壓力的(de)提(tí)高(gāo),往往会(huì)導致(zhì)熔體(tǐ)温(wēn)度均勻,色料混合均勻,排出(chū)熔體(tǐ)內(nèi)气(qì)體(tǐ)。
一(yī)般而(ér)言,在(zài)保證産品質(zhì)量(liàng)的(de)前(qián)提(tí)下(xià),塑化(huà)壓力的(de)决定應(yìng)該越低越好(hǎo),其(qí)具體(tǐ)數值随所(suǒ)用塑料的(de)種(zhǒng)類(lèi)不(bù)同(tóng)而(ér)不(bù)同(tóng),但通(tòng)常很少(shǎo)超过(guò)每平方(fāng)厘(lí)米(mǐ)20公(gōng)斤(jīn)。