小型注塑機(jī)的(de)小知識

小型注塑機(jī)的(de)小知識

注塑機(jī)噪音(yīn)該怎麼(me)消除

一(yī)，振動(dòng)泵噪声産生(shēng)的(de)原因(yīn)及(jí)消除方(fāng)法(fǎ)

原因(yīn)：

1.油(yóu)泵電(diàn)機(jī)的(de)安(ān)裝(zhuāng)方(fāng)式不(bù)同(tóng)。

2.联軸器松動(dòng)。

3.油(yóu)泵內(nèi)部(bù)故障。

4.油(yóu)位(wèi)太低。從濾油(yóu)器或(huò)接头(tóu)處(chù)将空(kōng)气(qì)吸入(rù)機(jī)油(yóu)。

5.從電(diàn)動(dòng)機(jī)的(de)移動(dòng)軸吸入(rù)空(kōng)气(qì)。

6.油(yóu)污会(huì)堵塞機(jī)油(yóu)濾清(qīng)器。

7.回(huí)油(yóu)管(guǎn)松動(dòng)，以(yǐ)吸入(rù)空(kōng)气(qì)或(huò)油(yóu)表面(miàn)上(shàng)的(de)油(yóu)管(guǎn)，並(bìng)将空(kōng)气(qì)混入(rù)油(yóu)中(zhōng)。

故障排除方(fāng)法(fǎ)：

1.同(tóng)心(xīn)度應(yìng)調整到(dào)0.1mm以(yǐ)內(nèi)。

2.校(xiào)正(zhèng)联軸器。

3.修理(lǐ)或(huò)更(gèng)換機(jī)油(yóu)泵。

4.在(zài)機(jī)油(yóu)濾清(qīng)器和(hé)接头(tóu)位(wèi)置增加機(jī)油(yóu)量(liàng)至400mm以(yǐ)上(shàng)。

5.更(gèng)換旋轉(zhuǎn)軸密封(fēng)圈。

6.清(qīng)潔機(jī)油(yóu)濾清(qīng)器並(bìng)过(guò)濾機(jī)油(yóu)。

7.清(qīng)潔機(jī)油(yóu)濾清(qīng)器並(bìng)过(guò)濾機(jī)油(yóu)。

8.擰緊回(huí)油(yóu)管(guǎn)，並(bìng)将回(huí)油(yóu)管(guǎn)延伸到(dào)油(yóu)面(miàn)下(xià)方(fāng)。

二(èr)，電(diàn)機(jī)噪声的(de)原因(yīn)及(jí)其(qí)消除

原因(yīn)：

1.電(diàn)機(jī)軸承損壞。

2.電(diàn)機(jī)線(xiàn)圈繞組故障。

3.電(diàn)動(dòng)機(jī)接線(xiàn)错誤，並(bìng)且(qiě)當系(xì)統壓力升(shēng)高(gāo)时(shí)，噪音(yīn)会(huì)增加。

故障排除方(fāng)法(fǎ)：

1.更(gèng)換軸承。

2.更(gèng)換或(huò)修理(lǐ)電(diàn)動(dòng)機(jī)。

3.再次(cì)参考接線(xiàn)图(tú)進(jìn)行接線(xiàn)。

注塑機(jī)基本(běn)工作(zuò)原理(lǐ)

在(zài)将塑料原料在(zài)料筒中(zhōng)均勻塑化(huà)後(hòu)，在(zài)注射，灌裝(zhuāng)，保壓和(hé)冷(lěng)卻後(hòu)獲得注射産品。

每个(gè)階(jiē)段(duàn)的(de)特征如(rú)下(xià)。

在(zài)螺杆的(de)作(zuò)用下(xià)，儲存在(zài)料斗(dǒu)中(zhōng)的(de)粒(lì)狀塑料沿着螺杆槽連(lián)續移動(dòng)。由(yóu)于(yú)機(jī)筒的(de)外部(bù)加热(rè)和(hé)螺杆剪切(qiè)的(de)共(gòng)同(tóng)作(zuò)用，塑料被連(lián)續加热(rè)和(hé)软(ruǎn)化(huà)，變(biàn)成(chéng)熔融粘性(xìng)狀态。同(tóng)时(shí)，熔體(tǐ)在(zài)螺丝(sī)头(tóu)上(shàng)的(de)作(zuò)用力将螺丝(sī)推回(huí)原位(wèi)。通(tòng)过(guò)改變(biàn)螺杆的(de)背壓（工作(zuò)油(yóu)的(de)阻力），調节(jié)螺杆的(de)返回(huí)速度以(yǐ)改變(biàn)螺杆槽中(zhōng)的(de)塑料流動(dòng)，达(dá)到(dào)控制塑料的(de)塑化(huà)性(xìng)能的(de)目的(de)。

例如(rú)，增加背壓可(kě)以(yǐ)改善熔體(tǐ)的(de)均勻性(xìng)並(bìng)提(tí)高(gāo)熔體(tǐ)温(wēn)度，这(zhè)将不(bù)可(kě)避免地(dì)影響螺杆的(de)輸送能力。當螺杆縮回(huí)时(shí)，其(qí)實(shí)際工作(zuò)长(cháng)度将改變(biàn)，從而(ér)導致(zhì)塑化(huà)能力降低。塑性(xìng)温(wēn)度在(zài)螺杆的(de)軸向(xiàng)方(fāng)向(xiàng)上(shàng)具有(yǒu)較大(dà)的(de)偏差，並(bìng)且(qiě)随着注射行程和(hé)螺杆速度的(de)增加而(ér)升(shēng)高(gāo)。因(yīn)此(cǐ)，通(tòng)过(guò)利用背壓與(yǔ)熔體(tǐ)温(wēn)度之間(jiān)的(de)線(xiàn)性(xìng)關(guān)系(xì)，可(kě)以(yǐ)根(gēn)據(jù)實(shí)際材料温(wēn)度動(dòng)态調节(jié)背壓，以(yǐ)補償因(yīn)預加工过(guò)程中(zhōng)螺杆有(yǒu)效长(cháng)度縮短(duǎn)而(ér)引起(qǐ)的(de)軸向(xiàng)温(wēn)差。塑化(huà)。同(tóng)樣(yàng)，通(tòng)过(guò)調节(jié)背壓和(hé)轉(zhuǎn)速，使塑化(huà)均勻。在(zài)低背壓和(hé)低轉(zhuǎn)速下(xià)，大(dà)部(bù)分(fēn)熔體(tǐ)壓力在(zài)螺杆的(de)前(qián)部(bù)釋放(fàng)螺丝(sī)慣性(xìng)小。